Háhraða Gantry Machining Center

Háhraða Gantry Machining Center

Vinnslustöð með fasta geisla. Ferðir: X 2000 mm, Y 1650 mm, Z 800 mm. Borð 2000×1300 mm, 4 tonna hleðsla. Breidd í gegnum grind 1650 mm, hæð 1100 mm – passar fyrir stór mót, dísilhús, teinahluta. BT50 beltissnælda 6000 snúninga á mínútu, 236 Nm tog (292 Nm með gírkassa sem aukabúnaður).
Hringdu í okkur
Vörukynning

Hástyrkt lágspennu steypujárn, plastefni sandur, hert. X/Y ásar: 55-gerð rúlluleiðara (X: 2 teinar/6 rennibrautir, Y: 2 teinar/4 rennibrautir). Z: hitameðhöndlað jörð kassi leið. Sterkar C3-skrúfur með tvöföldum hnetum: X 63×10, Y/Z 50×10. Hefðbundið 24-T diskatímarit (valfrjálst 32T eða keðja). Flísfjarlæging: tvöföld skrúfa + keðjufæriband að aftan. Þyngd 21 t.

2

 

Tæknilýsing

 

Parameter

Eining

HD-PL2016

Vinnslusvið

Ferð X/Y/Z ás

mm

2000 / 1650 / 800

Fjarlægð frá snælda nefi að borðyfirborði

mm

250-1050

Breidd í gegnum grind

mm

1650

Hæð í gegnum grind

mm

1100

Forskriftir vinnuborðs

Stærð vinnuborðs (X*Y átt)

mm

2000×1300

Stærð vinnuborðs T-raufa

mm

22T×7×170

Hámark álag á vinnuborði

t

4

Snælda upplýsingar

Snælda mjókkar

sérstakur.

BT50 stutt nef φ190

Snældahraði

snúningur á mínútu

Belti 6000

Snældamótor afl - tog

sérstakur.

0iMF/M80: 15/18,5 kW - hámark. tog 236 Nm; 828D: 15/19,5/22,5/30 kW - hámark. tog 292 Nm

Snældalaga fyrirkomulag

sérstakur.

7020×4 stykki/sett; legur auðkenni 100 mm; stálkúlur

Drifhlutfall

sérstakur.

Staðalbúnaður: beltisdrif (1:1); Valfrjálst: plánetuhár/lágdrægur gírkassi (1:1/4:1)

Fóðurkerfi

G00 hraðakstur (X/Y/Z ás)

m/mín

12/12/12

G01 skurðarstraumur (X/Y/Z ás)

m/mín

0-10

Forskrift um þriggja-ása kúluskrúfu

mm

JIS C3 flokkur þungur-tvöfaldur hneta; X:63×P10; Y/Z:50×P10

Þriggja-ása leiðsögulýsing

sérstakur.

X: 55-gerð ×2 teinar /6 rennibrautir; Y: 55-gerð ×2 teinar /4 rennibrautir; Z: hátíðni hitameðhöndluð og jörð kassi leið

Þriggja-ása mótorforskrift (X/Y/Z ás)

sérstakur.

Milljón-púls servómótor með-hári upplausn; 0iMF: 3/3/3 kW; M80: 4,5/4,5/4,5 kW; 828D: 5,4/5,4/5,4 kW

Z-ás mótvægisaðferð

sérstakur.

Vökvajafnvægishólkur

Tól tímaritakerfi

Getu tímarits verkfæra

stk.

Skífu-gerð armlaust 24T (32T) verkfæratímarit

Vélarfæribreytur

Staðsetningarnákvæmni

mm

JIS: ±0,005 / hvaða 300 mm ferðalag sem er

Endurtekningarhæfni

mm

JIS: ±0,003 / hvaða 300 mm ferðalag sem er

Heildarstærðir

mm

6590×4650×4380

U.þ.b. vélarþyngd

t

21

 

Gildissvið

 

Stórir hlutar í dísilvélum, landbúnaðarvélum, efnafræði, nýrri orku, járnbrautum, bílamótum, námuvinnslu, geimferðum, skipasmíði, orku - mölun, borun, borun, töppun.

 

Framleiðsluferli búnaðar

01/

Kröfulæsing og stafræn lausn

Viðskiptavinur veitir 3D líkan. CAD/CAM greining, líkja eftir verkfæraslóð og truflunum. Veldu gírkassa, hliðarfræsihaus (90 gráður eða alhliða) eða 32T tímarit.

02/

Samningur og MES tímaáætlun

Skráðu þig. Viðskiptavinur smíðar grunn (á teikningu) og fellir inn akkerisbolta. Við búum til MES verkbeiðni, fylgjumst með öldrun steypu, innflutningi hluta, tímasetningu verslunar. Viðskiptavinur skoðar rauntíma í gegnum vettvang.

03/

Mikil stífni samsetning og nákvæmni

Laser rekja spor einhvers athugar hornrétt geislasúlu. Granítréttur stillir beinleika 55-gerða stýringa. Skafa Z kassa leið og ramma plast yfirborð fyrir meira en eða jafnt og 18 snertipunkta/25×25 mm. Prófaðu vökvajafnvægishólkinn fyrir hrútahald við aflmissi. Tengdu tvöfalda skrúfu + keðjufæriband, prófaðu spónaflutning Stærri en eða jafnt og 5 m³/klst.

04/

Verksmiðjupróf og samþykki

Hlaupa 48 klst., fylgjast með titringi snældu Minna en eða jafnt og 1,0 mm/s, skrá endurtekna staðsetningu. Prófskera stóra mót eða langa plötu viðskiptavinarins, mælið Ra Minna en eða jafnt og 1,6 μm. Viðskiptavinur á staðnum/myndbandssamþykki → greiða jafnvægi. Ryksuguheldur, þungur viðarhylki með titringspúðum, skip.

05/

Uppsetning og stafræn afhending

Verkfræðingur á staðnum setur upp, endurkvarða, kvarða hliðarhaus. Veita þjálfun og ljúka rafrænum skjölum (afrit af breytum, PLC stigi, rafmagnsteikning, slithlutar 3D). Virkjaðu fjargreiningu. Skrifaðu undir lokasamþykki → 12 mánaða ábyrgð, ævilangt viðhald.

 

Um okkur

 

Hodao CNC Technology er innlent há-hátæknifyrirtæki sem einbeitir sér að hágæða CNC búnaði. Höfuðstöðvar í Suzhou (30 mú) og útibú í Anhui (40 mú) sem mynda norður-suður framleiðsluskipulag. Fylgir "tækni-undirstaða, gæða-miðuð" hugmyndafræði. Kynnir háþróaðan vinnslu- og skoðunarbúnað frá Þýskalandi og Japan. Vörulína: lóðrétt,-háhraða grind, stór grind, lárétt, bora/bora, leturgröftur/fræsa vélar. Notað í nákvæmni mold, bifreiðar, 3C, 5G, ný orka, loftrými. ISO9001 vottað. Allar vélar 72 klst. prófaðar og leysirjafnaðar fyrir undir-míkron nákvæmni. Eftir-þjónusta í yfir 30 löndum: 7×24 fjarstuðningur, 48 klst.-viðbrögð á staðnum. Við sníðum einnig sjálfvirkar framleiðslulínulausnir.

3

 

Algengar spurningar

 

Q1. Hvers vegna 63 mm þvermál kúluskrúfa á X?

A: X ferð 2000 mm og ber 4 t heildarþyngd. Stærra þvermál þolir lafandi og tryggir stífleika. Y/Z styttri ferð, léttari álag → 50 mm nóg.

Q2. Ávinningur af valfrjálsum gírkassa?

A: Gírkassi gefur hátt/lágt svið (1:1 og 4:1). Lágt svið eykur tog í 292 Nm fyrir þungar steypujárn/stálskurð. Venjulegt beltatog er 236 Nm. Gírkassi eykur getu.

Q3. Vökvajafnvægisstrokka tilgangur?

A: Z hrútur og snældahaus eru þung. Cylinder jafnar ~80% af þyngd, dregur úr álagi og sliti á kúluskrúfu, bætir staðsetningarnákvæmni og svörun, lengir líftíma skrúfunnar.

 

maq per Qat: háhraða gantry vinnslustöð, Kína háhraða gantry vinnslustöð framleiðendur, birgja, verksmiðju

Hringdu í okkur

Saga

Sími

Tölvupóstur

inquiry